1. Materiāla īpašības un strukturālā izturība
čuguna trīsvirzienu bumbiņas vārsts
Korozijas pretestība: Kaļamajam dzelzs ir laba izturība pret koroziju parastā ūdens apstrādē un vāji korozīva barotne (piemēram, pilsētas ūdens padeve), pateicoties tā sfēriskās grafīta struktūras dēļ, bet tas ir viegli korozēts, ja ilgu laiku pakļauts spēcīgai skābei/sārmainai vai augstai hlorīda jonu videi; stingrības priekšrocības: kaļamajam dzelzs ir labāka trieciena absorbcijas spēja nekā parastajam oglekļa tēraudam, un tas ir piemērots darba apstākļiem ar vibrāciju vai triecienu (piemēram, saimniecības apūdeņošanas sistēma); Nodiluma izturības ierobežojums: Zema cietība, ilgstoša lietošana šķidrumos, kas satur cietas daļiņas (piemēram, dubļus un smiltis), var viegli izraisīt blīvējuma virsmas nodilumu.
oglekļa tērauda trīsvirzienu bumbiņas vārsts
Mehāniskā izturība: oglekļa tēraudam ir liela cietība un tas var izturēt lielāku spiedienu (lielāks vai vienāds ar PN40) un temperatūru (mazāks vai vienāds ar 425 grādiem), kas piemērots naftas un ķīmiskiem augsta spiediena cauruļvadiem;
Augsta temperatūras izturība: oglekļa tērauds joprojām var saglabāt strukturālo stabilitāti augstā temperatūrā, savukārt čugunikam ir tendence uz deformāciju vai oksidāciju un dekarburizāciju vidē augstā temperatūrā ilgu laiku;
Korozijas izturības defekti: oglekļa tēraudam ir tendence uz rūsu skābā vai sāls smidzināšanas vidē, un, apstrādājot virsmas apstrādi, ir jāuzlabo korozijas izturība.
2. Tipisko pielietojuma scenāriju salīdzinājums
Low spiediens/vāja korozijas scenāriji (piemēram, pašvaldības ūdens padeve, ēkas kanalizācija):
Čuguna trīsvirzienu bumbiņas vārstiem ir augstāka kopējā rentabilitāte, ņemot vērā to zemo izmaksu un korozijas izturību;
Augsts spiediens/augsta temperatūra/cieta vidēja scenāriji (piemēram, rafinēšanas rūpnīcas, ķīmisko reakciju sistēmas):
Oglekļa tērauda trīsvirzienu lodīšu vārstiem ir ievērojamas stiprības priekšrocības, un to kalpošanas laiks var sasniegt 2-3 reizes vairāk nekā čuguna vārstiem;
Speciāla korozīva vide (piemēram, jūras ūdens, spēcīgas skābes barotnes):
Abiem ir nepieciešama virsmas apstrāde vai materiāla nomaiņa (piemēram, nerūsējošā tērauda vai titāna sakausējums), un čugunikam ir acīmredzamāks izturības trūkums šādos scenārijos.
3. uzturēšanas izmaksas un dzīves ietekme
Pastā dzelzs vārsti:
Ir nepieciešams regulāri uzklāt pretkorozijas krāsu vai cinkošanu, un uzturēšanas cikls mitrā vidē parasti ir 6-12 mēneši;
Apkopes izmaksas ir augstas pēc blīvēšanas virsmas nēsāšanas, un kopējā rezerves frekvence var būt augstāka nekā oglekļa tērauda vārstiem.
oglekļa tērauda vārsts:
Augstā temperatūrā un augstspiediena scenārijos vārsta sēdekļa un vārsta kāta statuss jāpārbauda biežāk, bet paša materiāla nodiluma izturība var samazināt blīvējuma nomaiņu skaitu;
Metināšanas remonts ir mazāk grūts nekā čuguna, un remonta izmaksas ir zemākas, ja rodas vietējie bojājumi.
Iv. Visaptverošs secinājums
Raidiet dzelzs trīsceļu lodīšu vārstu ir piemērotāks zemam spiedienam, vājam korozijai un ierobežotiem budžeta scenārijiem, un tā izturība ir atkarīga no virsmas pretkorozijas pasākumiem un uzturēšanas frekvences; oglekļa tērauda trīsvirzienu lodīšu vārsts ir izturīgāks skarbos augsta spiediena, augstas temperatūras vai barotnes, kas satur daļiņas, darba apstākļos, bet par nepietiekamu korozijas izturību ir jāmaksā papildu aizsardzības izmaksas.