1. Galvenā materiāla izvēle
Vārsta korpuss un tauriņa plāksnes materiāls
Augstas temperatūras izturīgais sakausējums: Vēlams vēlams ir hroma-molibdēna tērauds (piemēram, ASTM A217 Gr.C5) vai niķeļa bāzes sakausējums (piemēram, Inconel 625), kas var izturēt augstas temperatūras tvaiku, kas ir mazāks vai vienāds ar 800 grādiem, un ilgtermiņa darbības stipruma samazinājums ir mazāks vai vienāds vai vienāds līdz 5%;
Virsmas stiprināšanas apstrāde: volframa karbīds (biezums lielāks vai vienāds ar 0. 2mm) ir metināts uz tauriņa plāksnes blīvējuma virsmas, lai uzlabotu spēju izturēt tvaika eroziju; Vārsta stumbrs ir nitriders, lai palielinātu virsmas cietību līdz HRC55 vai augstāk.
Blīvēšanas materiāla adaptācija
Metāla cietais blīvējums: tiek izmantota trīsdimensiju ekscentriska metāla blīvēšanas sistēma ar noplūdes ātrumu, kas ir mazāks vai vienāds ar 1 × 10⁻⁶Pa · m³\/s, lai izvairītos no nemetāliskiem blīvēšanas materiāliem (piemēram, PTFE), ko izraisa augsta temperatūra;
Elastīga blīvējuma kompensācija: Grafīta spirālveida brūču blīves vai metāla silfons ir iestrādāti vārsta sēdeklī, lai kompensētu blīvējuma virsmas deformāciju, ko izraisa augstas temperatūras termiskā izplešanās.
2. blīvēšanas struktūra un spiediena saskaņošana
Daudzpakāpju blīvēšanas dizains
Divvietīgo tauriņu plāksnes struktūra: Galvenais blīvējums pieņem daudzlīmeņu cieto blīvējumu, un sekundārais blīvējums ir elastīgs grafīta gredzens, lai veidotu lieku blīvējuma garantiju, kas ir piemērota tvaika sistēmām ar biežām spiediena svārstībām (piemēram, elektrostacijas turbīnas apvedceļu); Tvaika skalošanas kanāls: tvaika kanalizācijas rieva ir veidota uz vārsta korpusa sānu sienas, lai neļautu daļiņām uzkrāties uz blīvējuma virsmas un samazinātu bloķēšanas risku. Spiediena nesošā jaudas pārbaude Spiediena un temperatūras līknes pielāgošana: Saskaņā ar ASME B16.34 standartu vārsta nominālā spiediena vērtība ar 425 grādu \/10MPa darba apstākļiem tiek pārbaudīta, lai nodrošinātu, ka atlaišana ir lielāka vai vienāda ar 15%; Ugunsdroša sertifikācija: atlasiet tauriņa vārstu, kas ir izturējis API 607 ugunsdrošo testu, kas pēkšņas ugunsgrēka gadījumā var saglabāt blīvējumu vismaz 30 minūtes.
3. Piedziņas sistēma un vadības sistēma
Pievada izvēle
Augstas temperatūras adaptācijas pneimatiskais izpildmehānisms: aprīkots ar augstas temperatūras izturīgu diafragmu (silikona gumijas materiālu) un siltuma izlietnes spuras, tas var stabili izvadīt griezes momentu (lielāks vai vienāds ar 5000n · m) apkārtējā temperatūrā, kas ir mazāks vai vienāds ar 200 grādiem;
Avārijas atiestatīšanas mehānisms: Vienas darbības atsperes atiestatīšanas izpildmehānisms jābūt aprīkotam ar nerūsējošā tērauda atsperi (temperatūras pretestība lielāka vai vienāda ar 300 grādiem), lai pārliecinātos, ka vārsts ātri aizveras, kad gāze tiek nogriezta.
Inteliģenta kontroles integrācija
Augstas temperatūras pozicionieris: atlasiet inteliģentu pozicionētāju ar siltuma izolācijas pārsegu (piemēram, IP67 aizsardzības līmenis), iebūvētā temperatūras kompensācijas algoritms, precizitātes kļūda ir mazāka vai vienāda ar ± 1%;
Vibrācijas nomākuma dizains: uzstādiet triecienbļāvēju blīves pie vārsta stumbra savienojuma, lai samazinātu mehāniskās vibrācijas ietekmi, ko izraisa tvaika plūsma uz vadības signālu.
4. uzstādīšanas un apkopes punkti
| Projekts | Tehniskās prasības |
|---|---|
| Atloka standarts | Priekšroka tiek dota WN-RF atlokiem (600. klase un augstāka), ar blīvēšanas virsmu, kas metināta ar stellītu sakausējumu un priekšslodzes spēku saskaņā ar ASME PCC -1 specifikāciju |
| Tanmāla pārvietojuma kompensācija | Instalācijas laikā jāveic pipelīna termiskā izplešanās (ΔL=× l × ΔT) termiskā izplešanās, un termiskā sprieguma absorbēšanai jāizmanto atbalsta eņģu stiprinājums. |
| Sarenā apkope | Pārbaudiet blīvējuma virsmas nodilumu katru ceturksni, un augstas temperatūras smērviela (piemēram, molibdēna disulfīda bāzes) ir jāpapildina ik pēc 6 mēnešiem. |
5. tipisko atlases parametru piemērs
Darba apstākļi: Galvenais tvaika cauruļvads no termiskās enerģijas ģenerēšanas (spiediens 9,8MPa, temperatūra 540 grāds);
Risinājums: trīskāršs ekscentrisks metāla cietais blīvējuma tauriņa vārsts (ķermeņa materiāls ASTM A182 F91, tauriņu plāksnes apšuvums Incage Inclyel 617) + divkārša darbība pneimatiskais izpildmehānisms (izejas griezes moments 8000n · m, ex d IIb T4 eksplozijas necaurlaidīgs sertifikācija).
